在使用紙箱印刷機的時候，往往在使用一段時間后可能會出現印品變色的情況，對于這一情況，廣大的印刷機使用者往往無從下手，而且要花費大量的時間和金錢來維修這一情況，針對這一情況，向大家介紹幾個比較有效的方法，希望在大家使用的過程中能夠起到作用。

1.首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對于這樣的版面設計肯定是不利于我們印刷出高質量的印刷品的，我們應該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進行維修，讓問題快速解決。

2.在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統是否出現問題，檢查墨路系統我們可以用很簡單的方法，首先我們使用洗車水(可加水)將墨路清洗干凈，停車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，如果我們發現有這樣的物質存在，那么出現的變況有可能是結晶物質堆墨爾產生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現出來的品刷品局部色彩偏色。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱印刷過程中需要注意的問題

如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題，那么我們可能要考慮一下牙的問題了，我們應該清洗牙墊牙片，而且好是摘掉彈簧進行清洗，我們有些廠家的領機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。

注意事項：

1：檢查是否有死牙的情況，使用WD-40這樣的除銹劑，并且對牙和牙軸進行打。

2：如果水墨路都沒有問題，我們應該檢查橡皮的襯墊是否是標準，我們建議襯墊的厚度應該為]35絲，橡皮布好是品牌的帶鋁條的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段時候后好再重新緊一次。

影響紙箱抗壓強度的因素

3.紙箱的出產工藝也會對抗壓強度構成影響。

通過實驗得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～130N，變形量添加約2mm。壓線過寬，會構成紙箱在抗壓檢驗時力值添加緩慢，有效能值小，終究變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改進出產工藝，下降各工序對紙箱抗壓強度的影響。

4.根據紙箱箱型挑選合適的楞型也很關鍵。

在人們的知道中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，簡略忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大;楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓檢驗時就很簡略被壓潰;紙箱過小，楞型卻很大，抗壓檢驗時會構成變形量過大，緩沖過程長，有效能值與終究力值偏差過大。

5.水分對紙箱抗壓強度的影響更不行忽視。

紙箱的出產環境、寄存環境、運用環境、氣候、氣候等要素都會對紙箱的含水量構成影響，為保證紙箱抗壓強度，應盡量防止外部環境對紙箱含水量的影響。